Battery Manufacturing

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各工程で電池の生産品質を最大化するためのヒントを無料でダウンロードできます。

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電極の製造

電極スラリー前処理工程
ガス分析計で大気質や不純物を監視し、スラリーの汚染を防ぐことで、リアルタイムにプロセスの監視と制御を行うことができます。

電極製造真空乾燥工程
エネルギー集約型の乾燥プロセスにおいて、当社のガス分析器を使用することで、エネルギーを節約し、不要な残留水分を監視することができます。

真空度監視
さまざまな性能範囲のゲージセンサーで、プロセス圧の監視と制御、真空システムの状態のチェックを行います。

セル組立

ハードケース電池セルのリークテスト
最高のスループットとアップタイムのために最適化された高速ヘリウム真空リークテストシステムによるテストで、筐体のスクラップや電解液の無駄を省くことができます。

電解液の充填と真空度のモニタリング
当社のガス分析センサーで爆発性ガスの混合比を検出し、当社の幅広いゲージセンサーで真空度をモニターして、プロセスを監視および制御します。

組み立てた電池の形成前のリークテスト
直接リーク検出による新しい独自のリーク検査方法で、重大な安全リスクを低減し、重要な製造能力の浪費を回避します。

エンドオブラインテスト

歩留まりを向上させるプロセス制御
長寿命、高効率、安全性という顧客の約束を満たすハイクラスなバッテリーのみを確実に納品します。完成した電池セルに対する当社のリークテストソリューションは、出荷前のエンドオブラインテストの一部となっています。

形成後に密閉されるパウチセルを検査する、当社独自の新・直接法電解液漏れ検査により、生産量の向上が可能です。

全固体電池の製造

全体的な製品とプロセスの品質を向上させます
当社の QCM センサーとコントローラーを使用して、高周波スパッタリングプロセス中のデポジションレートと膜厚を監視します。

均一性の向上と歩留まりの向上
熱蒸着プロセス中にデポジションレートと膜厚をリアルタイムで監視および制御します。

スマートマニュファクチャリングソフトウェア

工場ダッシュボードにより、工場フロアを管理し、重要なオペレーション上の問題を解決するためのリソースを指示します。ファクトリースケジューラで生産能力を最大化し、機器や消耗品の使用を最適化することにより、全体的な生産量を増加させます。

複雑な意思決定を自動化し、機械学習機能を適用した業界最高水準の工場最適化・工程管理により、最も効率的な工場を実現します。

会社概要

INFICONは革新的な計測器、重要なセンサー技術、そしてツール、プロセス、工場全体の生産性と品質を高めるSmart Manufacturing/Industry 4.0ソフトウェアソリューションのリーディングプロバイダーです。

INFICONはスイスに本社を置き、ヨーロッパ、米国、中国に世界レベルの製造施設を持ち、中国、デンマーク、フィンランド、フランス、ドイツ、インド、イタリア、日本、韓国、リヒテンシュタイン、シンガポール、スウェーデン、スイス、台湾、英国、米国に子会社を有しています。

詳しくは、当社のウェブサイトをご覧ください。